בשל היתרונות הברורים של אפקט האור הכולל והביצועים נגד זיוף של סרט ההולוגרמה, סרט ההולוגרמה הפך לאריזה סטנדרטית בתחומי הטבק והאלכוהול, קוסמטיקה, מזון ברמה גבוהה וכן הלאה. בשוק אריזות סרטי הולוגרמה, הוצגו גם תהליכים וחומרים, כגון תהליך ציפוי סרט הולוגרמה, הדפסת הולוגרמה להדפסת מיצוב הולוגרמה ופיתוחים נוספים, החומר השתנה גם מסרט הולוגרמה תפר צלחת לסרט הולוגרמה תפר צלחת. למרות שהתהליך והחומרים מתעדכנים כל הזמן, סרט ההולוגרמה עדיין בלתי נפרד מהתהליכים הבאים בתהליך הייצור: לוח יציקת הולוגרמה, הדפסת הולוגרמה, ציפוי, שסע, העברה, יישון ועוד תהליכים. לאחר סיום הסרט, מספר שלבים מרכזיים מודגשים.
צלחת יציקת הולוגרמה
זהו אחד מחוליות הליבה בייצור של סרט הולוגרמה, רמת היציקה של הצלחת קובעת את איכות הייצור של סרט ההולוגרמה, צלחת יציקת ההולוגרמה שונה לחלוטין מייצור הצלחת בתהליך ההדפסה, הדרישות שונות, צלחת יציקת ההולוגרמה עשויה מגיליון מתכת מיוחד על ידי אלקטרופורמציה מיוחדת, לחומר הצלחת יש קשיות חזקה ולא ניתן להתעוות בטמפרטורה גבוהה, ומתחת לזכוכית המגדלת לא ניתן לראות שום פגמים קטנים בפריסה. לכן, דרישות איכות היציקה של לוחית דפוס ההולוגרמה תובעניות מאוד. חומר צלחת הוא גם יקר מאוד, אז השימוש זהיר מאוד, בצלחת למחוק, תחזוקה לא יכול להיות כל התנגשות קטנה, לא יכול להיות שמן, התזת מים על צלחת הולוגרמה יצוק, אחראי יוביל גרוטאות המוצר.
טכנולוגיית ציפוי
בדרך כלל ישנם שני סוגים של חומרי סרט הולוגרמה, ההפצה היא BOPP ו- BOPET. BOPP יכול ללחוץ עליו ישירות גרפיקת הולוגרמה, ו-BOPET לא, אם ברצונך ללחוץ על גרפיקת הולוגרמה על סרט הבסיס של BOPET, עליך להחיל תחילה ציפוי מיוחד דק מאוד על סרט הבסיס של PET, ולאחר מכן ללחוץ על גרפיקת הולוגרמה. בתהליך ציפוי ציפויים מיוחדים יש צורך להקפיד על צמיגות מתאימה, ובמקביל קיימות דרישות גבוהות לסביבת הציפוי כגון איטום, נקי מאבק, טמפרטורה קבועה, לחות קבועה וכדומה.
גרפיקת הולוגרמה עיתונות
העיקרון של הדפסת הולוגרמה הוא שלוחית מות ההולוגרמה נלחצת ישירות על מצע הסרט או צבע מיוחד בטמפרטורה גבוהה כדי ליצור נקודות שבירה לא אחידות ומשתנות. לאחר ההארה, השתקפות מפוזרת של אורכי גל שונים של אור תגרום לסרט ההולוגרמה להראות אור קשת בענן.
בעת לחיצה על גרפיקת הולוגרמה, יש צורך לשלוט בשלושת האלמנטים של טמפרטורה, מהירות ומתח, אם השליטה בשלושת האלמנטים הללו אינה מדויקת מספיק, היא תיצור הבדלי צבע רציניים, כתמים שחורים, כתמים לבנים, דפוסי מים, קפלים, עננים, חריצים ועוד בעיות, ולפעמים יהיו גרפיקת הולוגרמה ועיוות עמודות קלות וחוסר יציבות במתח ואיכות אחרת. פגמים אלו יביאו לצרות גדולות לאחר ההדפסה, ואף יגרמו לכך שלא ניתן יהיה להכניס את סרט ההולוגרמה לייצור הדפסה.
ריסוס בוואקום
לאחר סיום תמונת ההולוגרמה, אם יש להשיג את אפקט המתכת, יש צורך לרסס שכבה של רדיד מתכת על תמונת ההולוגרמה. מכונת ציפוי האלומיניום בוואקום משמשת בעיקר לפירוק חוטי מתכת שונים באמצעות זרם חזק במיכל ואקום ולכסות את סרט ההולוגרמה. תהליך הציפוי יכול להיות ציפוי אלומיניום, ציפוי כרום, ציפוי ניקל, ציפוי נחושת, ציפוי ברזל, ניתן לציפוי משטח מט רגיל, מראה בהירה והשפעות אחרות, אפקט ריסוס ואקום תלוי בחומר המתכת המשמש.
פעולת תהליך ריסוס הוואקום היא קשה מאוד, אם ניקח כדוגמה ציפוי אלומיניום ואקום, מושפע ממתח, זרם, דרגת ואקום, טוהר החומר וגורמים אחרים, תהליך ציפוי אלומיניום עלול לגרום לשינוי צבע האלומיניום. פגמים באיכות כמו התזה, הפלת אלומיניום, כתמים שחורים, כתמים ובועות ישפיעו על איכות סרט ההולוגרמה הסופי, שקל לגרום להעברה לקויה ולמספר רב של טיפות אלומיניום.
לאחר תהליך ההתזה בוואקום, על מנת להבטיח את המשך העיבוד החלק, יש לבצע טיפול פני השטח של רדיד המתכת לשיפור יכולת ההדפסה. קיימות שתי שיטות טיפול עיקריות: ציפוי לכה (צבע) וטיפול קורונה, שניתן לבחור בהתאם לתכונות פני השטח השונות של רדיד המתכת.
בנוסף לטכנולוגיה הרגילה של סרט לחיצת הולוגרמה לעיל, טכנולוגיית יציקת הולוגרמה הולוגרפית הולוגרפית נגד זיוף היא גם טכנולוגיה חדשה יחסית של סרט לחיצה היי-טקית, השונה מתהליך ייצור סרט ההולוגרמה הרגיל, בעת לחיצה על סרט ההולוגרמה המיקום, יש צורך לחשב את מיקומו של ההולוגרמה ההולוגרפית נגד זיוף לפני יצירת התבנית הספציפית של הדפסת ההולוגרמה של הדפסת ההולוגרפיה. לוח הטבעת אוגרמה, ולאחר מכן בצע דפוס מיקום הולוגרמה. בדרך זו, כאשר מועבר סרט ההולוגרמה למיקום ההולוגרפי, ניתן להעביר את תבנית ההולוגרמה נגד זיוף לאותו מיקום על המשטח המודפס.
